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蘇州大韓化工有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)硅烷處理劑 ，采用先進(jìn)工藝，硅烷膜層呈淡藍(lán)至金黃色（與金屬 材質(zhì)、粗糙度、處理時間有關(guān)）陶瓷結(jié)構(gòu)的有機無機雜化膜層，在金屬界面形成具有很強的Si-O-Me共價鍵分子間的膜層能與涂料形成極強的附著力．適用于粉末、油漆和電泳涂裝，各項指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

硅烷處理劑不含重金屬離子，不含磷，無需加溫，不需要純水，無渣，處理時間短，控制簡便，可共線處理鋼鐵件、鍍鋅板、鋁板、鋅合金、鎂合金等多種基材。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化的理想產(chǎn)品。

硅烷處理工藝流程 ：

預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗

1、 建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑 濃度或提高溫度或延長脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。

2、 硅烷處理后可直接用自來水水洗.

硅烷處理劑建槽：

1、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。

2、測量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來水。

3、每1000升槽體積添加25~30公斤硅烷處理劑,用碳酸鈉將PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn).

槽液參數(shù)：

配制比例: 2.5～3.0%

槽液溫度：常溫

PH值： 5.0～5.5

電導(dǎo)率上限：～5500μs/cm

硅烷處理時間：噴淋0.5～3分鐘，浸泡3～7分鐘。

噴淋壓力：1.0～1.5公斤

硅烷處理劑槽液控制：

1、 PH值:用精密試紙在槽液中浸泡一秒鐘后與色卡對比,讀出PH值,使用過程中槽液濃度下降,槽液PH值升高,當(dāng)槽液大于5.5時就需添加硅烷原液,調(diào)整PH至4.5-5.5,采用少量多次添加法或連續(xù)滴加。

2、 如果處理工件為鋼鐵件，在處理一段時間后亞鐵離子會累積，槽液發(fā)黃，可用除鐵劑進(jìn)行清除。

3、 槽液需用過濾設(shè)備或高位槽進(jìn)行處理為佳。

4、 如需更詳盡的技術(shù)資料請咨詢技術(shù)服務(wù)部。

設(shè)備要求：

所有接觸硅烷處理劑的設(shè)備均要求用不銹鋼 （304或316）或用內(nèi)襯為耐氟化物的硬PVC或PE。不可使用鑄鐵槽體。

儲存及環(huán)境保護：

1、 儲存溫度要求在5-45℃之間。

2、 本品在運輸按一般化學(xué)品處理。