在濕階段，溶劑揮發(fā)與簡單的溶劑混合物蒸發(fā)行為類似，溶劑在自由表面大量地?fù)]發(fā)，混合蒸氣壓大致保持不變且等于各溶劑蒸氣壓之和。

很顯然，增大環(huán)境空氣流速，必將提高溶劑的揮發(fā)速度。

溫度對揮發(fā)性產(chǎn)生了顯著的影響。涂料用溶劑揮發(fā)太快時(shí)，則 會(huì)帶走大量熱量，產(chǎn)生顯著的冷卻效應(yīng)，造成水汽冷凝。因此，為了降低溶劑成本和平衡溶劑的揮發(fā)性，都采用混合溶劑。

溶劑的活度系數(shù)取決于溶劑的種類，跟溶劑的化學(xué)基團(tuán)有關(guān)，極性溶劑和溶劑化作用使溶劑的揮發(fā)性降低。

在過渡階段，沿涂膜表面向下出現(xiàn)不斷增長的粘性凝膠層，溶劑揮發(fā)受表面凝膠層的控制，溶劑蒸氣壓顯著地下降。

在干階段，溶劑揮發(fā)受厚度方向整個(gè)涂膜的擴(kuò)散控制，溶劑釋放很慢。

對于指定配方的涂料，相對干涂膜中溶劑保留量取決于涂膜厚度。不同配方的涂料，影響溶劑保留率的因素包括溶劑分子的結(jié)構(gòu)和大小、樹脂分子結(jié)構(gòu)與分子量大小及顏填料形狀和尺寸。一般地。體積小的溶劑分子較易穿過樹脂分子間隙而擴(kuò)散到涂膜表面，帶有支鏈體積較大的溶劑分子易被保留，并且與溶劑的揮發(fā)性或溶解力之間沒有對應(yīng)關(guān)系。