涂膜在烘干室內(nèi)的整個烘干過程，分別經(jīng)過升溫、保溫和冷卻三個階段。

在升溫段，涂層溫度由室溫逐漸升至烘干工藝溫度，使?jié)裢磕ぶ腥軇?0%以上在此階段散發(fā)逸出，所需時間約在5-10min以內(nèi)。時間長短依涂膜不出現(xiàn)外觀缺陷來確定。一般地，高沸點溶劑升溫時間可短，低沸點溶劑升溫速度宜慢，以免溶劑沸騰。

由于在升溫段溶劑揮發(fā)，必須加強通風(fēng)來排除溶劑蒸汽并補充新鮮空氣，另外加熱工件又消耗大量熱量，因此烘干時大部分熱量消耗在升溫段。

在保溫段，保溫時間由涂膜化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)所需的固化工藝時間所決定，只需較少的熱量和新鮮空氣來補償排出的溶劑氣體。冷卻段采用強制冷卻方法使工件迅速冷卻到40度以下，以便馬上進行下道工序的作業(yè)，保證流水線正常運作下去。如果采取自然冷卻，大約需要20-30min才能降至30-40度，這只能滿足間歇式生產(chǎn)方式。

烘干室按加熱方式分成對流式，熱輻射式及輻射對流復(fù)合式等。