涂層的質(zhì)量主要受涂料、涂裝技術(shù)（ 前處理、涂裝方法和設(shè)備）及涂裝工藝和管理等三大要素的影響。在工藝制定過(guò)程中，三者相互關(guān)聯(lián)。一個(gè)先進(jìn)的涂裝工藝，同時(shí)必須具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。即使選用高檔涂料、先進(jìn)的涂裝方法和設(shè)備，但如果工藝過(guò)程存在問(wèn)題或設(shè)備的操作和管理繁瑣不方便，工藝技術(shù)就存在可靠性隱患，涂層質(zhì)量差或返修率高，經(jīng)濟(jì)上也會(huì)不合理。一個(gè)合理的工藝過(guò)程，應(yīng)該按照高生產(chǎn)效率、高涂層質(zhì)量、低能耗、低污染、低成本的要求，來(lái)選擇涂料和漆前處理劑，選擇涂裝方法和設(shè)備，選擇干燥規(guī)范、方法和設(shè)備，確定工藝過(guò)程順序，確定個(gè)工序的原材料消耗和工時(shí)定額，擬定多套工藝方案，通過(guò)價(jià)值工程計(jì)算，確定技術(shù)經(jīng)濟(jì)性最佳方案。

在制訂涂裝工藝過(guò)程中，工藝設(shè)計(jì)的最根本依據(jù)是涂層質(zhì)量，這是必須保證的。各類(lèi)產(chǎn)品都有涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或涂裝技術(shù)條件，像汽車(chē)、輕工產(chǎn)品、建筑、電器產(chǎn)品、飛機(jī)、船舶等都有統(tǒng)一的涂裝技術(shù)條件。