現(xiàn)象一： 工件磷化膜自上而下發(fā)黃或者底部積水位置生銹：

影響因素：1、磷化槽液中 促進(jìn)劑濃度過低，

           2、磷化時間過短，

           3、磷化槽液溫度低，

           4、磷化槽液游離酸過高。

解決方法：測量磷化槽液中促進(jìn)劑濃度并進(jìn)行補(bǔ)加；延長磷化時間；如果是冬天適當(dāng)給槽液加溫；降低 磷化液游離酸。

現(xiàn)象二：工件磷化膜呈彩色、金黃色或磷化膜比較粗糙

影響因素：1、磷化槽液中促進(jìn)劑濃度低，

           2、磷化時間短，

           3、磷化槽液游離酸低，

           4、表調(diào)槽液失效

解決方法：測定磷化槽液中各工藝參數(shù)，如有低于標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的應(yīng)當(dāng)立即添加相應(yīng)藥劑，適當(dāng)延長磷化時間，查看表調(diào)槽顏色，并測定其PH值，如表調(diào)槽顏色呈黃色,PH值低于8或高于10則應(yīng)更換表調(diào)槽液

現(xiàn)象三：磷化膜不均勻，磷化膜薄或局部無膜

影響因素：1、總酸與游離酸比值過低或過高 

           2、磷化槽液溫度過低 

           3、工件油沒有完全除盡

解決方法：測量槽液游離酸、總酸并調(diào)整其比值（過低成酸洗，過高難成膜）；適當(dāng)提高槽液溫度，加強(qiáng) 前處理脫脂效果

現(xiàn)象四：磷化膜發(fā)花

影響因素：1、工件油沒除干凈，

           2、個別噴頭堵塞，

           3、磷化液老化，

           4、磷化槽液溫度低，

           5、磷化槽液游離酸低，

           6、磷化后水洗不徹底（噴淋不均）

解決方法：這種疵病時常發(fā)生，細(xì)心觀察發(fā)花的癥狀還是有區(qū)別的；油未除凈表現(xiàn)為斑塊狀，噴頭堵塞表現(xiàn)為條狀花斑；溶液

有問題表現(xiàn)為大面積不規(guī)則色彩不一；水洗不徹底表現(xiàn)為條狀流痕；據(jù)此就可以對癥藥了。

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