（3）電導  電導跟槽液PH值、固體分、雜離子含量有關(guān)。由于漆 前處理時沖洗水質(zhì)中的雜質(zhì)，電泳時磷化膜溶解，配槽用水純度低等，都使槽液雜離子濃度增加。因此槽液電導終是處于不斷增加的趨勢。電導增加使電解作用加劇，電壓和泳透力下降，漆膜粗糙多孔。

陰極電泳漆液的電導率一般在1000-2000us/cm,陽極電泳漆液的電導率則較高。電導率的控制范圍一般在300US/CM。為了減少雜離子進入電泳槽，沖洗水和配槽水的電導率應(yīng)小于25US/cm;由PH引起的電導偏高通過排放陽極液來降低；由槽液雜離子引起的電導偏高則排放超濾液來調(diào)整。通常情況下，100t的陰極電泳槽液，用7t去離子水代替超濾液，電導率可降低100us/cm.

（4）槽液溫度   槽液溫度升高，樹脂膠粒的電泳作用增加，有利于電沉積和涂膜厚度提高。但過高的溫度使電解作用家居，涂膜變得粗糙，流掛；另外也使槽液變質(zhì)加快，穩(wěn)定性變劣。溫度太低時，槽液粘度增加，工件表面氣泡不易逸出，也會造成涂膜粗糙。

  一般陽極 電泳漆液的溫度在20-25度，陰極電泳漆液的溫度在28-30度，而厚膜型陰極電泳漆則在30-35度之間。由于電泳涂裝時，一部分電能轉(zhuǎn)化為熱能，槽液溫度總是不斷升高，應(yīng)該設(shè)置換熱系統(tǒng)，將槽液溫度控制在正負1度范圍內(nèi)，防止涂層質(zhì)量的不穩(wěn)定。