（5）電壓   電泳涂裝時，濕膜的沉積和溶解量相等時的電壓稱為臨界電壓。工件在臨界電壓以上才能沉積上漆膜。但電壓升高到某一值時，濕膜被擊穿，產(chǎn)生粗糙、針孔、臃腫等缺陷，此為破壞電壓。因此，工件電泳涂裝的工作電壓在臨界電壓和破壞電壓之間。除了電泳參數(shù)會影響工作外，電泳漆樹脂本身的特性對工作電壓會產(chǎn)生顯著差別。例如普通陽極電泳漆的工作電壓僅幾十伏，而陰極電泳漆的工作電壓高達250V左右。電壓的提高，使電流得以增加，用于沉積的電量增加，沉積量按庫侖效率增加，涂膜變厚；電壓升高也使電場力增加，泳透力也大幅提高。厚膜型陰極電泳漆工作電壓對涂膜厚度的影響更為明顯。在150V、200V、250V電壓下，涂膜厚度分別可達25UM、30UM及35UM。雖然提高固體分或溫度等電泳參數(shù)能增加涂膜厚度，但也帶來一些其他不利影響作用。因此在實際生產(chǎn)過程中，想適度地增加涂膜厚度，可在工作電壓范圍內(nèi)調(diào)高電壓。

同一種電泳漆在不同 金屬材料表面上的破壞電壓是不一樣的，例如陰極電泳漆在冷軋鋼板上的破壞電壓最高可達350V，而鍍鋅鋼板卻只有270V左右，因此不同金屬制品應在不同的工作電壓下分別進行電泳。

  電泳時為了避免起始電流過大，一般采取由低工作電壓向高工作電壓過渡的通電方式進行電泳涂漆。對于連續(xù)通過式生產(chǎn)方式，采取帶電入槽、兩段或三段加電壓方式通電，第一段為工作電壓范圍的低限、后段為工作電壓的高限，使電泳過程中電流以強度均衡并均勻地全部覆蓋上涂膜。帶電入槽時工件表面不允許掛有水珠，否則漆膜表面會產(chǎn)生水斑印跡；在線速度<2m/min時，會在液面產(chǎn)生條紋。間歇式生產(chǎn)方式采取侵入后通電，故不會存在上述病癥，一般于前15-30S施加低工作電壓，然后升至高工作電壓提高泳透力。